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開松機(jī)自調(diào)勻整

2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測(cè)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。

(1)檢測(cè)系統(tǒng)：檢測(cè)系統(tǒng)是對(duì)棉條進(jìn)行連續(xù)測(cè)量.并將測(cè)量信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和傳輸，因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測(cè)和傳感的型號(hào)很多。目前在開松機(jī)上使用非常廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。

(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測(cè)和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號(hào)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較.并將測(cè)得的偏差信號(hào)送往放大器進(jìn)行放大。

(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號(hào)，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過變速機(jī)構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；(二機(jī)器用途:本機(jī)適應(yīng)于經(jīng)化學(xué)脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進(jìn)行開松和粗梳,由成卷機(jī)構(gòu)制成開花機(jī)一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機(jī)之月。增減成比例的變化，達(dá)到勻整的目的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式很多，開松機(jī)使用較多的是機(jī)械式和電氣式等。

開松機(jī)開松纖維原料

開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的原理鎖緊機(jī)構(gòu)是為搖架的"加壓'和"釋壓"而設(shè)置的。

立式開松機(jī)工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。資料說明，當(dāng)錫林速度較低時(shí)，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因?yàn)殄a林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時(shí)間減少。反之，則處理時(shí)閻長，能更多地清除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺(tái)立式開松機(jī)的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺(tái)立式開松機(jī)的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時(shí)，必要時(shí)速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實(shí)際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過程，視落棉和纖維開松情況適當(dāng)選擇。保持張力穩(wěn)定，應(yīng)改變鏡子的速度，即當(dāng)管紗直徑小時(shí)，應(yīng)降低筷子速度，相反應(yīng)提高餃子速度。